鍍鋅絲的質(zhì)量跟合成元素有關(guān)嗎?
鍍鋅絲的質(zhì)量千差萬(wàn)別,如何能輕松而準確辨別出鍍鋅絲的質(zhì)量呢?鍍鋅絲的質(zhì)量跟合成有關(guān)系嗎?
鍍鋅絲對標準鍍鋅絲鍍層附著(zhù)性要求,鍍件的鋅層應與基本金屬結合牢固有足夠的附著(zhù)強度,經(jīng)錘擊試驗不脫落,不凸起。
鍍鋅絲根據不同的工業(yè)需求采用不同的要求,在冶煉內安裝要求搭配放置不同的合金元素,比如鉻、鉬、鎳等,這種跳出來(lái)的材料長(cháng)被稱(chēng)為合金匡鐵。而直接從礦鐵里經(jīng)過(guò)煉鐵爐內出來(lái)的鍍鋅絲,主要的成分是氧化級、二氧化硅和一些其他的東西,然后在加入碳、硅等元素進(jìn)去。這種出來(lái)的材料就是我們平時(shí)所說(shuō)的生鐵。
鍍鋅絲上鋅量為3―4毫米時(shí),鋅附著(zhù)量應低于460克/米,鍍鋅層平均厚度不低于65微米;當鍍鋅絲上鋅量厚度大于4毫米時(shí),鋅附著(zhù)量應不低于610克/米,即鍍鋅層平均厚度不低于86微米;標準鍍鋅絲的鍍層一定要均勻。
鍍鋅絲進(jìn)行電鍍時(shí)溫度控制在30一50℃比較好。由于鍍液中的氯離子具有很強的腐蝕性,一般采用石英玻璃加熱器。連續生產(chǎn)時(shí)不需加熱,反而需降溫冷卻。
電鍍鋅絲的冷卻方法,既可在槽邊密排薄壁塑料管,通以流動(dòng)自來(lái)水進(jìn)行冷卻,也可用鈦管做控溫裝置。在復合電鍍過(guò)程中需要對鍍液進(jìn)行攪拌,才能獲得微粒彌散分布在基質(zhì)金屬中的復合鍍層。攪拌方法有機械攪拌、空氣攪拌、超聲波攪拌、鍍液循環(huán)等。
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