鍍鋅絲的技術(shù)要求有哪些？

鍍鋅絲制作工藝材料要求

• 鋅錠:應不低于GB470規定的一號鋅。

• 硫酸:應符合GB534規定的一級濃硫酸。

• 鹽酸:應符合GB534規定的一級濃鹽酸。

• 化按:應符合GB2946規定的一級氯化按。

鍍鋅絲制作完成后產(chǎn)品質(zhì)量要求

①鍍層表面連續并且有實(shí)用性光滑。

②鍍件的安裝結合不允許有流掛，滴留或熔渣存在。

③鍍件表面應無(wú)漏鍍，露鐵等缺陷，但缺陷為下列情況時(shí)允許存在。

• 漏鍍面積為直徑0.5毫米以下的斑點(diǎn)。

• 不論鍍件大小，漏鍍面積在直徑0.5-1毫米的斑點(diǎn)，在每平方厘米內不多于3點(diǎn)，且在鍍件的總斑點(diǎn)數不超過(guò)10點(diǎn)。

• 在非聯(lián)接或非接角處，高度不超過(guò)1.5毫米的流掛滴留或熔渣。

• 鍍件與掛具及操作工具的接觸傷痕，但不露鐵。

鍍鋅絲產(chǎn)品上鋅量和鋅層厚度要求

• 鍍件厚度為3―4毫米時(shí)，鋅附著(zhù)量應低于460克/米，即鋅層平均厚度不低于65微米。

• 鍍件厚度大于4毫米時(shí)，鋅附著(zhù)量應不低于610克/米，即鋅層平均厚度不低于86微米。

• 鍍層均勻性:鍍鋅層基本均勻用硫酸銅溶液試驗浸蝕五次不露鐵。

• 鍍層附著(zhù)性;鍍件的鋅層應與基本金屬結合牢固有足夠的附著(zhù)強度，經(jīng)錘擊試驗不脫落，不凸起。

鍍鋅絲產(chǎn)品質(zhì)量抽檢要求

• 鋅附著(zhù)量測定采用磁性厚度計，直接測量鋅層厚度。

• 鍍層均勻性測定采用硫酸銅溶液浸蝕試驗方法。

鍍鋅絲鍍鋅工藝產(chǎn)品流程

來(lái)件檢驗-預清除-脫脂-清洗-酸洗-清酸-浸溶劑-干燥-熱浸鋅-除余鋅-冷卻、純化-清洗-自檢整修-成品檢驗-合格出廠(chǎng)。

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